Като ефективен десикант и адсорбент, зеолитните молекулярни сита както в прахообразна, така и в гранулирана форма могат да бъдат приложени към дистанционни елементи от изолационно стъкло (или двойно херметично стъкло, DVH). Те могат да абсорбират влагата и остатъчната органична материя, да поддържат стъклото гладко и прозрачно и да намалят силната вътрешна и външна разлика в налягането, дължаща се на огромни температурни промени.
Защо да изберем десиканти за изолационни стъкла?
Изолационното стъкло изисква дистанционер или интервал, а дистанционерът е скелетът на IGU (изолационен стъклопакет), който поддържа и разделя двата стъкла в прозореца. Дистанционните елементи могат да бъдат пластмасови, метални или дунапренови, залепени с уплътнителни материали, за да се създаде херметична кухина, която предотвратява навлизането на въздух и влага в пространството между стъклата.
Обикновено вътрешното пространство на изолационното стъкло е изпълнено с въздух или аргон, но малко количество влага неизбежно ще остане по време на процеса на запечатване. Така че десикантът за изолационно стъкло трябва да се напълни в разделителя, за да абсорбира остатъчната влага и органичните вещества във въздуха или инертния газ, като по този начин се избягва замъгляването и мухъла по вътрешната повърхност на стъклото и намаляването на топлоизолационните характеристики.
Зеолитен десикант в алуминиеви разделители
Алуминиевият дистанционер е популярно приложение в стъклопакета. Алуминиевите разделители се отличават с отлична вертикалност, устойчивост на изкривяване и гладка, равна повърхност, която може да поддържа изключителна влагоустойчивост и въздухонепропускливост.
Алуминиевите разделители са изработени от алуминиева сплав и служат като контейнери за зеолитни молекулярни сита. Молекулярните сита влизат в контакт с въздуха вътре в изолационното стъкло през отворите на алуминиевите разделители и непрекъснато адсорбират остатъчната влага.
Молекулярните сита, използвани в алуминиевите разделители, обикновено са микросфери. Те се пълнят в алуминиевите дистанционери по време на производствения процес на изолационното стъкло, за да осигурят ефекта на изсушаване и да избегнат замъгляване и замръзване.
Зеолитен десикант в топли ръбове
Warm edge spacer е иновативно решение в стъклопакета. Дистанционните елементи за топли ръбове имат ниска топлопроводимост, отлична устойчивост на кондензация и подобрена устойчивост на огън, които са особено подходящи за студени региони или сценарии с високи-изисквания за пестене на енергия.
Дистанционните елементи за топли ръбове са изработени от композитни материали, включително модифицирана пластмаса, бутил, силикон и метал. Молекулярните сита могат да се смесват с композитните материали или да се съхраняват в разделителите като алуминиеви разделители.
Молекулярните сита, използвани в дистанционерите с топли ръбове, са активирани със зеолит частици, сфери или пелети, повечето от които са предварително-напълнени, а някои са интегрално оформени, за да поддържат изолационното стъкло при изсъхване, термична устойчивост и структурна стабилност.
Видове зеолит за десикант на изолационно стъкло
Зеолитното молекулярно сито тип 3A е най-добрият избор за десикант за изолационно стъкло и е стандартният десикант в производството на изолационно стъкло. 3Молекулярното сито абсорбира вода с висока селективност, без да засяга уплътнителя, и има голям адсорбционен капацитет и дълъг експлоатационен живот.
Изолационното стъкло също използва зеолитно молекулярно сито тип 4A като десикант. Въпреки че молекулярното сито 4A има по-бърза скорост на адсорбция, то лесно адсорбира въглероден диоксид и органични вещества, което може да доведе до повреда на уплътнителя и да съкрати живота на изолационното стъкло. Затова не е предпочитан вариант.